激光焊接機(jī)的發(fā)展方向與趨勢

      在眾多激光焊接應(yīng)用需求的驅(qū)使下，激光焊接機(jī)發(fā)展可分為幾大類：面向中等以上厚度結(jié)構(gòu) 的激光復(fù)合熱源焊接設(shè)備、針對簿金屬材料的激光焊接設(shè)備、針對高反射、低吸收材料的激光焊接設(shè)備、針對透明材料的精密激光焊接設(shè)備。這幾類設(shè)備的核心原理一樣，但又有著各自的特點(diǎn)。

      面向中等以上厚度結(jié)構(gòu)的激光復(fù)合熱源焊接設(shè)備：其目的是拓展激光焊接的應(yīng)用范圍，解決裝備結(jié)構(gòu)的中厚度結(jié)構(gòu)高精高效焊接需求。這種需求要求焊接激光要有高激光功率、長脈沖（或連續(xù)）的特點(diǎn)。

      針對簿金屬材料的激光焊接設(shè)備：在現(xiàn)代工業(yè)中，對薄金屬材料進(jìn)行高效的加工和電氣微連接的需求不斷增加。例如新興動(dòng)力電池行業(yè)關(guān)鍵部件的下一代電池使用的陰極和陽極薄箔片，消費(fèi)電子行業(yè)中高密度封裝和微型化的連接波片等，這種薄金屬材料的微焊接異常困難。從激光器的角度來看，需要避免焊接穿孔、變形和彎曲，所有這些都需要仔細(xì)控制過程的熱輸入。

      針對高反射、低吸收材料的激光焊接設(shè)備：此類激光焊接往往需要較高的激光功率，但是功率太高會(huì)引起焊接過程中的濺射等反應(yīng)。目前，對于具有一定焊接厚度要求的應(yīng)用，其發(fā)展趨勢是采用長脈沖或連續(xù)的短波長焊接激光，以提高材料的吸收率，從而降低對激光功率的要求，同時(shí)降低焊接過程的濺射效應(yīng)。

      針對透明材料的精密激光焊接設(shè)備：由于透明材料往往傳熱性差，具有硬脆特性，對它們焊接極具挑戰(zhàn)性，其微結(jié)構(gòu)焊接可用超短脈沖激光進(jìn)行。超短脈沖光纖激光目前已經(jīng)突破百飛秒，將成為透明材料的精密激光焊接主打激光。

       激光焊接技術(shù)發(fā)展的每一步都涉及新材料、新結(jié)構(gòu)和新工藝，在克服已有工程問題的基礎(chǔ)上，又面向新型材料、新型結(jié)構(gòu)的焊接衍生出新的科學(xué)問題和工程問題。未來激光焊接應(yīng)用將更加強(qiáng)調(diào)長壽命、高機(jī)動(dòng)性、低成本和損傷限制設(shè)計(jì)，更加注重制造技術(shù)對輕量化、整體化結(jié)構(gòu)件制造、新型結(jié)構(gòu)件精密制造、低成本高效新工藝的強(qiáng)烈需求。此外，激光焊接設(shè)備將朝著更加數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化的趨勢發(fā)展，加上‘一次裝夾，全部完工’的數(shù)控加工理念正在引入焊接領(lǐng)域，傳統(tǒng)的單一功能焊接設(shè)備逐漸被復(fù)合型設(shè)備所取代，使得焊接加工更加高效、高質(zhì)量?？傊?，激光焊接裝備向智能化、信息化方向發(fā)展；激光焊接工藝向精密化、高效化方向發(fā)展；焊接裝配向數(shù)字化、柔性化方向發(fā)展。”